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    新聞動態
    • 魏德米勒SNAP IN聯接技術榮獲2022年德國創新獎

      SNAP IN贏得德國設計委員會的一致認可,隨后,獨立評審團授予魏德米勒2022年德國創新獎,表示對其創新SNAP IN聯接技術的肯定。德國創新獎授予各個行業的產品和解決方案,這些產品和解決方案與以往的解決方案不同,在于其更加注重以用戶友好性,并創造了附加價值。德國設計獎旨在使創新為大眾所知,讓創新獲得認可。魏德米勒全球市場營銷與企業傳播執行副總裁Sybille Hilker和魏德米勒電氣柜產品事業部執行副總裁Sebastian Durst博士在柏林舉辦的頒獎典禮上獲頒德國創新獎魏德米勒將創新的SNAP IN聯接技術整合到越來越多的產品中。包括:Klippon? Connect接線端子、RockStar?重載接插件和OMNIMATE? 4.0接插件。嵌入SNAP IN聯接技術的產品大大提高了接線流程的速度,將接線帶到一個嶄新的發展階段。利用SNAP IN聯接技術,可在響指之間快速完成安裝和維護工作。這種新聯接系統背后的原理,如同它的操作一樣簡單。Klippon? Connect接線端子、RockStar?重載接插件和OMNIMATE? 4.0接插件等產品的聯接系統中設有一個預加載彈簧,可輕松地將已剝皮的導線嵌入到夾緊點,無需對導線做其他準備工作。在聽到響亮的一聲“咔噠”后,導線即被夾緊。退線操作同樣十分快速。只需按下按鈕或手柄,即可輕松、迅速地釋放導線,夾緊點再次復位。使用SNAP IN聯接技術的產品概覽Klippon? Connect接線端子:魏德米勒推出快速、簡便、安全的全新SNAP IN聯接技術的AS系列產品,進一步擴展了其全面的Klippon? Connect接線端子產品。使用SNAP IN聯接技術的Klippon? Connect接線端子以其直觀和簡單的操作徹底改變了控制柜的布線方式。預加載的夾緊點允許直接與硬導線和軟導線進行免工具的接線,無論是否壓接管狀端頭。減少了導線的準備工作,縮短接線時間,使安裝流程更加高效?!半S時聯接”AS系列所使用的開放式夾緊點同樣適用于機器人直接接線。在AS系列的開發過程中,魏德米勒重點研究了橫截面積在2.5 mm2及以下的導線。這一面積范圍的應用率較高,可充分利用SNAP IN技術在接線中的優勢。AS系列目前包括:帶有兩個、三個和四個接線點的直通端子和PE端子。感興趣的客戶可在魏德米勒主頁通過72小時服務預訂免費樣品。使用SNAP IN技術的Klippon? Connect接線端子OMNIMATE? 4.0:是一種可配置的連接器系列,可用于創建電源、信號和混合型連接器。 使用創新SNAP IN聯接系統的OMNIMATE? 4.0信號連接器,能實現快速的安全接線。 對于有興趣希望親眼見證OMNIMATE? 4.0產品系列的客戶,魏德米勒可提供免費樣品,請通過72小時服務,預訂相關產品。使用SNAP IN技術的OMNIMATE? 4.0聯接器RockStar? 重載接插件:RockStar? 系列的重載接插件是機械和設備工廠以及鐵路和風能產業的重要部件。創新SNAP IN聯接系統用于RockStar? 系列的HDC-HE插件。使用這些HDC-HE插件,可實現更加可靠、快速、靈活、輕松的接線,顯著提高了安裝和維護工作的速度。
    • 精彩回顧 | 倍加福亮相第四屆VDMA工業4.0旗艦大會

      11月24日,德國機械設備制造業聯合會第四屆工業4.0旗艦大會在昆山德國工業園舉行。本屆大會以“數據價值的實現”為主題進行互動分享,來自中德兩國智能制造領域的專家匯聚一堂,共同探討智能制造前沿技術、數字轉型、創新發展與應用實踐,共謀“智造”創新之路。工業4.0旗艦大會現場智能和安全的超聲波技術,助力工業4.0智能制造大會當天,倍加福技術支持經理王娟女士帶來了《智能和安全超聲波技術助力工業4.0智能制造》的主旨演講,分享了工業4.0概念如何貫穿于我們生活的方方面面,以及倍加福傳感器如何實現數據互聯互通。第一次工業革命,蒸汽機促進了機械化生產,機械生產代替了手工勞動;第二次工業的大幕,電力的運用,優化了勞動力的分工,開創了產品批量生產的新模式;第三次工業革命,電子信息技術的發展,PLC和IT系統的出現,使制造過程不斷實現自動化,大大提高了生產效率,現在的工業4.0通過智能制造和大數據處理相互融合,將所有的生產線實體通過物聯網實現互聯互通,所有的實際生產都可以通過虛擬網絡進行設計、仿真、優化。在各種工業現場,會用到不同類別的傳感器,例如:接近開關、電容式傳感器、光電傳感器、超聲波傳感器;如何讓這些標準的傳感器也融入到工業4.0中智能制造中?如何讓他們變的更加智能,關鍵因素就是數據和連接。與一般傳感器相比,智能傳感需要提供產品標識,便于進行產品的追溯和識別,同時進行現場數據的采集,包括測量數據,以及傳感器的工作狀態數據,比如被測目標物是否在穩定的檢測狀態,產品的使用時間等。智能傳感器還需要具備一定數據信息處理功能,進行自診斷,據此判斷是否需要進行設備維護,減少因為故障品更換導致的停機時間,提高設備的生產效率。倍加福作為傳感器的專業供應商,為了順應工業4.0發展趨勢,提出了Sensorik4.0?也就是智能傳感器的概念,在倍加福 Sensorik4.0?的定義中:智能傳感器不僅能輸出過程數據,還需要輸出有價值的服務數據,實現傳感器和各種控制器之間無縫通訊和數字連接?,F場互動交流在本次論壇的會議現場,我們還通過展臺展示的方式,為現場用戶展示了倍加福支持數據互聯的 Sensorik4.0??整體解決方案,該方案集成多款倍加福帶 IO-Link 接口的智能傳感器和模塊,為觀眾帶來更為直觀體驗:將所有的組件、機器、以及工廠聯網,以減小信息和媒介的隔閡,優化流程,并節省寶貴資源。
    • 施耐德電氣Barbara Frei:2023轉型加速,全面奔向未來工業 | MIR DATABANK

      中國北京,2023年2月6日——20世紀的科幻書籍和影視作品充滿了對未來世界的想象,Isaac Asimov的機器人系列作品更是著重描繪了自動化的力量,Philip K. Dick 在1955年的短篇小說《自動工廠》中,向我們展現了具有自我復制能力的機器是如何接管工廠并將其生產能力推向“極限”。盡管小說中關于工業轉型的預言大部分暫未實現,但*新的《世界機器人報告》顯示,2021年全球各大工廠新部署的工業機器人數量已超過50萬臺,工業機器人的使用量正處于歷史峰值。相信隨著5G、物聯網和人工智能技術的飛速發展,未來工業將與當下截然不同,與1955年小說相比更將有天壤之別。施耐德電氣全球執行副總裁、工業自動化業務負責人,Barbara Frei聚焦工業轉型與效率提升如今,工業界已經意識到,“工業4.0”不僅有助于提高生產力,還將有效推動運營轉型,大幅提升運營效率,并增強企業競爭力。盡管大多數工業企業已經開始嘗試轉型,但加速實現并形成規?;跃哂幸欢ㄌ魬鹦?,智慧運營的切實益處尚未得到驗證。此外,全球企業正面臨****的不確定性,包括疫情影響、能源危機、物價上漲、物流成本波動、氣候變化加劇以及減碳和環保壓力俱增等諸多因素。這些均對供應鏈造成了嚴重影響,迫使企業將提升運營韌性、敏捷性和可持續性放在發展規劃的首位。激發內部潛力,**工業轉型在此形勢之下,部分制造業領軍企業正在**工業轉型,全方位挖掘“工業4.0”潛力以推動工業變革。在施耐德電氣法國勒沃德魯伊工廠,無人駕駛車輛和協作機器人已投入到日常生產工作中。憑借在數字化、工業效率和可持續發展等方面的突出表現,勒沃德魯伊工廠與六家行業領軍工廠一同榮膺“世界經濟論壇先進技術和可持續發展燈塔工廠”稱號。顧名思義,“燈塔工廠”作為領路者,正**制造業攻克第四次工業革命帶來的挑戰,同時把握隨之而來的機遇。在勒沃德魯伊工廠,一體化控制中心匯集所有運營數據,展示資產、能源和生產流程的表現??刂浦行膬x表板能顯示14000平方米生產車間各個角落的情況,為現場操作人員和遠程團隊提供實時更新信息、警告和基于數據的洞察,從而及時了解機械效率、生產線瓶頸問題或需求激增情況。自2018年啟動數字化計劃以來,勒沃德魯伊工廠的能耗和碳排放下降25%,材料浪費減少17%,基于人工智能的回收流程也有助于節約寶貴的水資源。持續外部延伸,加速工業轉型一系列成果令人印象深刻,但施耐德電氣并未止步于此。工業轉型的下一步是充分利用數字化制造系統的力量,不僅將其應用于單個工廠,還要將其應用于組織的整個生產和物流網絡以及供應鏈。這些網絡可能由位于不同國家和大洲的數十個甚至數百個制造設施、倉庫等工廠組成。在施耐德電氣,我們擁有近200座工廠、80多個配送中心和數以千計的供應商,將攜手合作以解決“范圍三”碳排放問題。對于諸多企業而言,整合如此繁雜的網絡是一項巨大的挑戰。很多時候,各個工廠都是獨立運營,而且使用不同的系統、標準和方法。而大多企業僅關注單一工廠或不同流程導致轉型目標難以實現。為了更好地應對危機,企業需要從根本上重新思考確保以系統化、數字化、數據驅動和整體的方式實現轉型,從而在企業內部及多個工廠內提升價值和運營績效。不妨想象一下,通過ERP等標準化IT系統與車間運營技術進行數據交換,將實現的巨大進步。打造互聯互通的供應商與合作伙伴生態系統,掌握多個制造設施的訂單和庫存,將進一步提高規劃能力、質量和風險預測能力。此外,還將加速實現凈零目標,并通過減少資源消耗和控制能源配給的方法以節約公用事業成本。所有措施的實施都離不開清晰明確的數字技術路線圖,以及基于數據標準化和信息安全戰略的治理。人才是工業企業轉型的核心所在毋庸置疑,一切目標的實現都需要規劃、成本投入以及時間,培育合適的人才更是重要前提,這意味著我們要努力吸引具有不同背景的數字人才,并持續不斷為員工提供提升專業技能的機會。同時,我們也需要轉變觀念,只有當企業、團隊和個人認識到一體化組織運營的戰略重要性,不再局限于短期目標,才能*大限度地釋放技術變革為未來工業帶來的長期潛力。為了應對未來幾年乃至幾十年的挑戰,工業領域需要發揮人類和機器的互補優勢,進一步推動轉型升級,這也意味著需要在企業范圍內通過數據驅動來提高效率,并持續加大員工投入,開展相應技能提升和培訓,助力工業行業邁向開放、高效、韌性、以人為本和可持續的未來。
    • 安科瑞5G基站智慧用電解決方案

      基站智慧用電工信部下發5G商用牌照后,我國運營商已開始在全國范圍內大規模開展5G工程建設。對于5G基站建設而言,無論是設備功率大幅提高的宏基站,還是數量眾多的小微基站,均需要低壓配電系統進行供電。在5G基站主建設期,基站的個數和配電線路會大量增加。隨著基站個數的增多,運維團隊對基站的維護難度逐漸大。當基站供電線路出現問題時候,運維人員需要找到對應的基站,然后依次進行排查,才能處理好隱患,這樣的過程比較費時費力。并且基站本身的耗電量比較大,光是電費就占了很大的運營成本?;局腔塾秒娊鉀Q方案基站智慧用電云平臺通過對5G宏站和室分站點加裝交/直流智能監控設備、無線采集設備以及系統管理平臺,完成夜間無業務時段的下電操作,減少電能消耗,降低運營成本支出,以及提升通信設備供電線路狀態的實時監測保護功能;系統后臺對存儲的供電線路歷史電氣性能數據進行梳理、匯總、分析,找出故障原因,給出解決建議對策,減少后續同類故障的發生率,提升供電線路運維管控能力?,F狀1.相關人員偷電行為:對應人員會依靠基站的供電系統,私自接搭自用設備。2.非生產能耗居高不下:據統計分析,平均每個基站空調的電費支出約占整個基站電費支出的54%左右,空調成為基站機房中的主要耗電設備3.系統聯動性差:無法遠程控制基站設備和線路,線路出現故障時無法立即通知相應人員并采取措施。4.基站數量大,運維負擔重、效率低:現有的基站供電系統依然無法滿足用戶對智能化、信息化、可視化、維護簡便等的日益增加的需求,對系統中蓄電池的故障隱患等沒有預先感知和判斷,需要運維人員不斷的到現場進行運維服務,運維效率低。解決方案1.人防+物防:儀表24小時不間斷監測,線路出現問題自動報警。維護檢修系統派單,狀態跟蹤,結果核查。2.數據融合分析:歷史數據保存便于問題排查;定點數據圖形化展示,通過走勢圖提供對未來情況的預測。3.遠程控制:針對每個基站的使用情況設定下電策略,根據現場情況對設備進行遠程操控。社會效益1.實現了無人化值守監控安全相關的監測數據,當電氣安全設備檢測到報警故障時會自動通過手機短信、語音電話和APP推送提醒用戶,后續的處理也能持續跟進,促進了信息流通、資源共享,提升了工作效率,實現了透明化管理。2.針對設備產生的歷史數據進行大數據分析,以便及早發現問題、杜絕隱患。能對基站進線回路和出線回路進行監測對比,實時監測線路的使用功率,通過功率功能監測設備是否正常運行,是否有其他設備接入而產生偷電行為。3.空調控制:系統通過溫度傳感器監測基站的溫度,根據溫度來遠程操作空調的開啟狀態,使溫度滿足室內通訊設備工作環境要求,也能避免不必要的電能損耗。4.遠程控制:當設備檢測到報警或故障時,相關人員可以通過平臺進行分合閘或者復位消音等操作。系統可以根據分析數據合理分配基站服務時間,對基站進行定時開啟關閉,控制便捷,而且起到節能的目的?;局腔塾秒娖脚_主要功能用戶根據賬號密碼登錄,不同的權限顯示的頁面功能也不同。首頁1.百度地圖顯示對應基站的位置。包括基站的詳細信息和設備配置情況。2.顯示本月基站的報警情況和處理情況實時監控1.顯示基站的設備詳情和設備在線失聯狀態。2.顯示具體設備的實時監測數據和歷史曲線供查詢。3.提供分合閘功能供用戶對儀表進行操作。4.提供參數設置功能,用戶能對儀表內置的報警值和保護開關等進行操作。隱患管理隱患管理包括隱患巡查、隱患處理、隱患記錄、隱患提醒、工單處理和隱患批量處理等功能。擁有:數據匯總、系統體檢、分析報告、能耗統計、能耗報表等功能。分合閘管理對不同的基站設置不同的分合閘策略,下發周期可以按照年~月~周~日來進行選擇,提供下發命令的日志供用戶進行查詢。設備信息管理對設備可以設置對應的進線和出線關系,來對每一個基站的使用功率進行實時監測,可以分析基站的使用負載。從而可以分析不同區域的基站使用情況。溫度控制管理對各個基站的溫度進行設置,當溫度高于范圍內,會開啟空調,其實時間會關閉空調。
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